在過去，工業真空泵是高油攜帶，噪音過大和能源成本過高的代名詞。與其他空氣運動技術的發展同時，羅茨真空泵最近在可靠性，性能，安靜運行和能源經濟方面取得了實質性進展。為了幫助最終用戶為其應用選擇最佳類型的設備，這里簡要概述了工業真空泵的四個主要類別的操作原理和當前發展。

基于離心力的簡單原理操作，該離心力作用于具有徑向可移動葉片的偏心安裝的轉子，這種久經考驗的技術已經過一系列設計創新，以提高性能并降低總運營成本。與前幾代相比，相同體積流量下的電力需求現在降低了約15％。一般來說，最新的裝置更加緊湊，振動水平比前代產品低3到5分貝（A）。它們現在也可以在較低溫度下運行，從而保護油的一致性并延長使用壽命和維護間隔。 

這些無處不在的機器的可靠性歸功于其基本，堅固的結構和在所有操作壓力下的良好的油保持。在最新設計中，泵采用內部注入通道。這減少了墊圈的數量和所需的外部管道的數量。在某些情況下，組件數量減少了多達20％，進一步降低了泄漏和隨后故障的風險。 

華興機械液環真空被認為是處理極端蒸汽負荷和泵送濕氣或干氣的最佳技術，對液體攜帶具有高耐受性，特別是對于可冷凝工藝，如蒸餾，干燥和蒸發器工作。單級泵在200 mbar以上具有非常好的效率，是過濾和脫水，抽空或疏散等一般過程應用的理想選擇。 

液環泵配有固定葉片葉輪，偏心地位于圓柱形殼體內。當葉輪旋轉時，液體（通常是水）被離心力拋出，以在殼體的圓周周圍形成液環。這密封了葉輪的尖端并在每個葉片之間形成單獨的封閉氣室。一般來說，容量范圍從170到37,500m3/ h。

干式爪式真空泵具有以下優點：主泵室中沒有潤滑，這消除了應用過程中任何污染的可能性。 

這些類型的真空泵采用兩個爪形轉子，它們沿相反方向延伸，彼此不接觸或泵室。這使他們幾乎沒有磨損。它們也是最安靜的真空技術之一; 這有助于在各種干式泵送應用中提供良好的工作環境，包括包裝線，氣動輸送機，CNC機床的夾緊系統，成型機，干燥工藝和中央真空供應系統。 

華興機械在兩級版本中，兩個同步泵腔串聯工作，在200 mbar以下的工作壓力下實現高性能，并提高連續工藝任務的效率，如干燥，脫氣和溶劑回收。 

還可提供多個單元，根據應用情況，可將兩個和四個干式爪式羅茨真空泵組合在一個緊湊的外殼中。在這種配置中，每個多單元中的一個泵具有變速驅動器，允許真空適應應用要求。通過降低所需功率并因此降低擁有成本，這可以提高效率和經濟性。